La plateforme de gestion de la livraison logicielle LinearB a annoncé, selon des rapports publiés le 26 mai 2023, une série de mises à jour majeures de son système. Ces outils visent à permettre aux dirigeants en ingénierie d’améliorer l’efficacité opérationnelle de leurs équipes et d’aligner leurs investissements en recherche et développement sur les objectifs commerciaux des entreprises.

Ori Keren déploie les nouvelles fonctionnalités de LinearB pour les leaders en ingénierie

Optimisation des flux de travail et alignement stratégique

Dans un contexte où les pipelines de livraison de logiciels sont souvent décrits comme fragmentés et fragiles, LinearB cherche à offrir une visibilité accrue aux dirigeants techniques. Selon le PDG et cofondateur de l’entreprise, Ori Keren, la fonction de leader en ingénierie a radicalement évolué : « Le rôle de l’engineering leader a changé. Engineering leaders sont maintenant des business leaders de facto, et le rôle exige un double mandat pour atteindre à la fois l’excellence opérationnelle et l’alignement commercial. »

Le PDG souligne également les conséquences des failles actuelles : « Cependant, les pipelines de livraison de logiciels sont fragmentés et fragiles. Ces inefficacités opérationnelles et ce mauvais alignement avec les objectifs commerciaux entraînent une mauvaise orientation des investissements en R&D. »

Photo: teklynx.com

La mise à jour de la plateforme, utilisée par plus de 3 000 leaders en ingénierie, permet désormais de créer des flux de travail à haute efficacité pour améliorer la productivité des équipes et générer des économies de coûts. Les nouvelles fonctionnalités offrent une visibilité sur les coûts de projet et les prévisions, garantissant que les ressources des équipes sont alignées sur les priorités commerciales. Ces mises à jour étendent officiellement le support aux utilisateurs de GitLab, Bitbucket et Microsoft Azure, permettant aux dirigeants de mesurer la performance de leur équipe, d’automatiser les flux de travail tout au long du cycle de vie de livraison logicielle et de quantifier le retour sur investissement (ROI) pour les parties prenantes de l’entreprise.

TEKLYNX propose des solutions d’étiquetage

Gestion et capacités de la plateforme

La plateforme LinearB propose des capacités centrales incluant la planification, la prévision, le coaching, des insights basés sur l’intelligence artificielle et l’optimisation des flux de travail. Ces outils permettent aux utilisateurs de comprendre l’application de chaque fonctionnalité au sein de leur flux de travail d’ingénierie. Les entreprises cherchant à optimiser leurs processus peuvent explorer des solutions technologiques variées, telles que celles proposées par TEKLYNX (incluant CODESOFT, LABELVIEW, LABEL MATRIX, LABEL ARCHIVE, SENTINEL ou TEKLYNX CENTRAL), adaptées à des industries allant de l’aérospatiale à la pharmacie.

La réglementation 21 CFR Part 801 impose des normes strictes sur l’étiquetage des dispositifs médicaux

Conformité, traçabilité et normes industrielles

Photo: aithority.com

Parallèlement aux outils logiciels de gestion, la question de la traçabilité demeure un pilier central pour les entreprises, qu’il s’agisse de développement logiciel ou de fabrication physique. Pour les dispositifs médicaux en vente libre, la réglementation impose des normes strictes sur le « panneau d’affichage principal » (principal display panel). Selon la section § 801.60, ce panneau doit être suffisamment large pour accommoder toutes les informations d’étiquetage obligatoires avec clarté et sans obscurcir les designs ou les vignettes. Pour les contenants cylindriques, la zone du panneau d’affichage principal est définie comme 40 % du produit de la hauteur par la circonférence.

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Pour atteindre une traçabilité complète, les experts recommandent de coordonner trois piliers intégrés : l’identification, l’exécution et la tenue des registres. L’identification permet de marquer et de suivre chaque lot et transaction. Les systèmes d’exécution imposent des flux de travail cohérents sur le site de production, capturant chaque opération en temps réel. Enfin, les outils de tenue de registres consolident les données — scans de codes-barres, logs de processus, entrées manuelles et signatures électroniques — dans un référentiel centralisé et sécurisé.

Les systèmes d’exécution manufacturière standardisent les procédures de production

Les étapes essentielles pour intégrer ces systèmes incluent :

• Code-barres/RFID à la réception : Impression d’étiquettes avec les données de lot, de fournisseur et de date d’expiration pour une journalisation instantanée.
• Scanning mobile en bord de ligne : Utilisation de scanners portables par les opérateurs pour la délivrance de matériel et la consignation des rebuts.
• Workflows basés sur le MES : Utilisation de systèmes d’exécution manufacturière (MES) pour séquencer les étapes de production, appliquer les procédures opérationnelles normalisées (SOP) et capturer les données d’équipement via l’intégration PLC.
• Enregistrements de lots électroniques (EBR) : Consolidation des scans, des logs MES et des signatures électroniques pour produire des rapports d’audit conformes instantanément.

Les organisations cherchant à remplacer ou améliorer leur environnement d’étiquetage ou de gestion de production au cours des 12 prochains mois sont invitées à consulter les professionnels qualifiés et les revendeurs agréés pour évaluer leurs besoins spécifiques, qu’il s’agisse de projets définis ou d’exploration précoce, afin de garantir une adéquation avec leurs impératifs de conformité et de performance opérationnelle.

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Louis Girard - Tech

Journaliste scientifique, spécialisé en innovation, intelligence artificielle et environnement.